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鍋爐軟化水工程技術(shù)方案

2022.09.06
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由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。

1、鍋爐軟化水設備的定義: 

鍋爐軟化水設備是針對鍋爐長(cháng)垢而推出的一種原水預處理裝置,去處原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長(cháng)垢的原素。

2、鍋爐軟化水設備工作原理:

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來(lái),隨著(zhù)樹(shù)脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹(shù)脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進(jìn)行再生,再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層,把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái),隨再生廢液排出罐外,樹(shù)脂就又恢復了軟化交換功能。

3、鍋爐軟化水設備控制閥類(lèi)型:

<1>、半自動(dòng)(手動(dòng))控制閥

<2>、全自動(dòng)流量型控制閥

<3>、全自動(dòng)時(shí)間型控制閥

4、鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析

鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下:

A、再生周期設定過(guò)大,或流量計故障造成的計量不準,使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超標水注入軟水箱。

B、正洗時(shí)間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩引發(fā)的鹽箱補水過(guò)少,吸鹽過(guò)少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標,影響軟水箱水質(zhì)。

D、在鹽箱中的鹽很少時(shí),未能及時(shí)添加,造成某次再生的效果不佳。

E、操作不當,在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。

以上錯誤中任何一項均可造成短時(shí)間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長(cháng)時(shí)間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:2、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:

A、新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因:

a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時(shí)應檢查:

l 中心管的長(cháng)度是否夠,外徑是否符合要求

l 是否忘記裝O形密封圈

l O形密封圈是否破損

b 中心管上破損,有裂紋。

c 給水TDS值與樹(shù)脂層高度比值過(guò)大。

d 給水TDS值與樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。

e 進(jìn)出水口接反。

B 在用軟水設備軟水硬度超標的原因:

a 給水TDS值與樹(shù)脂層高度或樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。與新樹(shù)脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹(shù)脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時(shí),*軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì )比較困難。

b 樹(shù)脂中毒,老化引起的樹(shù)脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進(jìn)過(guò)程,不是突然出現的明顯超標。

c 鹽箱中的鹽量過(guò)少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。

d 鹽箱中的總水量過(guò)少,我們的經(jīng)驗是樹(shù)脂罐中每100L樹(shù)脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過(guò)多低于這一標準將會(huì )引發(fā)再生不充分。

e 吸鹽水太慢,在正常的時(shí)間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:

l 給水壓力過(guò)低

l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重

l 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢

l 樹(shù)脂層內雜質(zhì)太多

l 吸鹽管路上有泄漏點(diǎn),使空氣被吸入

l 射流器中有異物

l 空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞

l 射流器選型偏小

鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析:3、樹(shù)脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣,或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴。

g 未使用大粒無(wú)碘鹽。

h 控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時(shí),往往會(huì )出現軟水口與廢水口同時(shí)出水,但對于64D或74A系列,可能會(huì )通過(guò)陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內漏,如果是此種內漏,處于正沖洗位置,可在廢水口檢測到合格軟水,但轉入運行位置后,軟水硬度超標。

產(chǎn)品說(shuō)明:熱力發(fā)電廠(chǎng)水汽循環(huán)系統中對作為熱力系統工作介質(zhì)及冷卻介質(zhì)的水有嚴格的水質(zhì)要求,如高壓鍋爐給水不僅要求硬度低,溶氧量極微、固體含量和有機物含量也極微,沒(méi)有達到給水標準的水將會(huì )使發(fā)電廠(chǎng)設備無(wú)法*經(jīng)濟的運行,為此已制定了熱力發(fā)電廠(chǎng)各種用水的質(zhì)量指標。 

電廠(chǎng)補給水常來(lái)源于地表水、地下水、沿海及缺淡水的地區還常以海水為補給水源,這些水都必須經(jīng)沉淀、過(guò)濾、脫鹽、脫氣等處理后才能進(jìn)入電廠(chǎng)的水循環(huán)系統。在膜處理系統中,用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維,以脫除原水中的懸浮物及膠體,UF用作前處理的*大問(wèn)題是膜污染及膜孔堵塞,為此常在前面設置預過(guò)濾器,以去除大粒徑懸浮物,在預過(guò)濾前加絮凝劑,如PAC(聚丙稀酸)可提高過(guò)濾水質(zhì),并降低膜阻力。對電廠(chǎng)鍋爐補給水系統要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下, 為此脫氣膜應該在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。


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